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瓦楞纸箱的柔版印版材的印刷差异进口刀具定量秤灯带PE球阀输送车Frc

发布时间:2023-12-18 17:06:56 阅读: 来源:指环厂家

瓦楞纸箱的柔版印版材的印刷差异

瓦楞纸箱的柔版印刷的质量正在不断提高,今后无论胶印、凹印上的部分产品都会逐步向柔版印刷转移,其主要原因是由于油墨、版材、纹辊以及印刷材料的质量有了改进。当然这必须得有品质优异,质量可靠的成熟产品为前提。我们就以版材为例来进行阐述。

要如何才能区分不同版材在瓦楞纸箱印刷时的差异?

印版套色排版的精确性,在印刷时直接影响印后的品质,所以我们在这一环节也要加以控制,让套色排版变得方便准确。如要求菲林输出时规范套准十字线,这十字线是印版套色的关键,因为我们在排版时不同的分色印版是通过十字线来对位的,但光有十字线是不够的,反过来说版材的透明度非常重要,因为只有版材透明度高才能更清楚的看到下面的十字线,而杜邦的DRC正是因为有了透明的浅粉红色才在套色时表现出精确的套准度。同理,深黄色纸箱版和深蓝、深绿的纸箱版在套色方面花的时间肯定会久,且精准度会得不到保证,从而影响最终印刷品的精准度。

在印刷时都要求制完的版材表面黏度必须是不粘的,如果版材表面还留有粘性的话,会在印刷时粘住纸板表面的垃圾与毛屑,使这块地方不上试样两端面必须平行墨,产生印刷漏白。杜邦DRC的版材在粘性方面处理的非常好,制完的版烘干后已基本没粘性了,经UVC去粘后更是光滑彩扩冲印透亮。而深黄色纸箱版和深蓝、深绿的纸箱版烘完版后,其树脂与溶剂的化学反应非常厉害,版材的去粘时间延长到二十分钟都毫无效果,其表猪肉干面还是很粘,因此这两种版材在印刷时,纸板表面的垃圾与毛屑经常会被粘到印版上,产生印刷漏白。在印刷时印刷操作者停机擦版的次数会远远多于杜邦的DRC,且都是为了清理版材表面粘住的垃圾与毛屑,严重影响印刷的质量与机器的生产效率。

深蓝、深绿的纸箱版在亚太地区较早就出现了,特别在日本,而在中国可以追溯到2年前甚至更早。在最近的1~2年里,在一些特定领域,比如价格成为首要考虑因素,或是短单时,低端(深蓝、深绿的纸箱版,深黄色纸箱版)和高端(杜邦版)成为两种主要的选择。我们所知道的长单作业是大于50万。杜邦版可以轻松达到100万印次。

严格说来,在上海,把小于20万的都视为短单。深蓝、深绿的纸箱版能够完成10~20万的印刷,所以对于短单市场深蓝、深绿的纸箱版实行了廉价渗透。就112和155版来说,深蓝、深绿的纸箱版的制版能力与旧DRC版接近,例如0.2mm的线条和0.4mm独立的点。它能轻易的做到3%的点601pi。图文的深度相当好。光面菲林也可用于制版。制版时间不超过2个小时(背曝=1~2分钟,主曝=6~10分钟,洗版=5~8分钟,干燥=50~60分钟,去粘/后处理=10分钟。)

虽然深蓝、深绿的纸箱版便宜,制版性能尚可,但是其印让它真实的成为技术工人的摇篮刷适应性还是和深黄色纸箱版差不多,无法与品质优良的杜邦版相媲美。尤其是其版面的平整度及硬度将成为印刷品的杀手,有不少客户反映深蓝、深绿的纸箱版的表面有凹坑,印刷时会出现漏白,而为了克服漏白而加大印压时,又会因为版材太硬而把瓦楞压扁、破坏,从而影响瓦楞纸箱的抗压能力。

深黄色纸箱版和深蓝、深绿的纸箱版的版材底基与树脂的聚合性不太好,很容易就能把底基撕开,未真正起到保护作用,一不小心就会把版材折出折痕。这样的版在制版时一不小心就会撕错,使版报废。而且深黄色纸箱版的树脂在存放过程中会向外流出来,破坏版材的平整度,使制完的版材出现厚薄不均,导致印刷不良,此现象一到夏天气温高时尤为突出及频繁。

另外深黄色纸电视箱版和深蓝、深绿的纸箱版的稳定性端子护套不佳,版材硬度会随着印刷的次数增加,从而导致油墨的转移性越来越差,如印刷漏白,墨层不均匀,瓦楞露楞等。且油墨转移性没杜邦DRC的好,而DRC因为继承了TDR优良的油墨转移性,使印刷时上墨变得更方便容易。DRC和TDR印版都是专为瓦楞纸板的直接印刷开发的产品。它与TDR的区别主要在于它的硬底要比TDR大,其肖氏硬底在37左右,目的是满足有些用户对硬一些版材的需求。

另外,DRC的颜色比TDR要淡得多,并且透明度高,便于印刷人员按照底线进行按版。DRC还有一个特点就是曝光时间比TDR短,主要是为了适应国内一些厂家使用的低能量灯管(多数国产灯管)的要求。

DRC文图深度大,分辨率高,印刷效果清晰、细腻,尤其适于汉字的印刷。

附上杜邦155DRC版材测试参数,以供制版者做为参考依据:

l 试验条件

l 背曝光试验

l 主曝光测试

菲林选用九恒宣传的菲林,最小和最大点分别为2% 95%@50lpi,最小阴阳独立点0.5Pt,最细阴阳独立线0.5Pt,最小阴阳字5pt。

背曝光时间25s,底基2.00mm,洗版时间550s,烘干3h,去粘3min,后曝光6min。版材的硬度是37肖氏度帮助客户提升机械性能。

曝光时间——制版情况描述

l 综合评估

该版材的曝光宽度大(6~14min),洗版后树脂粘性不大,韧性较强,不容易撕破。锐度较好,有利于印刷。制版后硬度为37肖氏度,印刷实地厚实,点清晰,不易出现洗衣板现象,特别适合瓦楞纸箱的印刷。

在印刷领域中的每一道工序,都是关键,包括在此之前的扫描、创意、制作、分色等工作,都会在最后的印刷品上反映出来,更为重要的是进行慎重的版材材料的选择,严格的工艺管理,才能保证最后印刷的顺利进行。

(顾文毅)

《出口商品包装》

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