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发布时间:2024-01-08 20:47:31 阅读: 来源:指环厂家

水墨彩印品质的影响因素

彩色印刷实质上是颜色从“分解”到“合成”的工艺流程,而在水墨制造到印刷使用过程中,其颜色变深、变暗及退色和不耐水或无光泽一直是彩色印刷质量的关键所在。在此愿列举几点同包装印刷界人土进行技术交流,力求使水墨达到其质量的高品位。

<封切机p>一、水墨转移故障的理论分析

水性油墨尤其是水可洗油墨在其结构上的不同是PH值的上升;油墨的价位随市场上的竞争而被迫采用无机颜料,其结果带来了彩色水墨的不稳定一变深、变暗、退色消光(光泽差),已成为国内外同行共同研究的重点之一。

我们知道,彩色水墨的化学稳定性与油墨体系所选用的色料的化学性质有关。一般无机化合物颜料比有机化合物的化学性质活泼,这是因为无机化合物溶于水,并能易被电离成离子,离子间的反应在瞬间即可完成,而有机化合物颜料则反之。所以说,适用于水墨,很容易水洗,对环境污染也小,但化学稳定性差,例如当有机铬黄在遇碱后极容易变成红色。(剖析主流资金真实目的,发现最佳获利机会!)

另一焦点是,我们往往偏重采用对比色来加强对视觉的刺激一并置之后的鲜明、醒目的感觉个性。利用色性相互矛盾的色彩将其并置在一起,以极不调和的手法去加深消费者对包装印刷装潢的印象。但孰不知水墨三原色体系采用有机和无机不等量时,其对比色含量(面积、明度、彩度)发生变化时,对比的强烈程度也会发生变化,当在遇酸碱时往往会出现短暂的调和,随着时间的推移,并置的彩墨将由深到暗或变浅、消色,而无光泽。详见表1。

无论是水墨体系中有机颜料遇到酸,导致颜色色相变深变暗,还是水墨体系中无机颜料遇到碱后,颜色色相变深变暗直至退色,也在所难免一即亮度(光泽)降低。这种物理的或化学的变化,不是常说的三原色不等量或纯净度及灰平衡形成的色相偏差事故,大多是因为水墨中混有呈两性的少数金属氧化物而引起的一它们遇强碱呈酸性而变深变暗;遇强酸呈碱性退色消光。虽降低了因光泽导致眼睛的疲劳,识读效率上升,但往往会因光泽的偏差很难达到商标、产品样品的包装装潢外观亮丽效果,这种主观的或客观评定水性彩色油墨质量,往往以同类产品为依据,但只有一点是一致的——PH值。详见表2。

红+黄 红倾向于紫 黄倾向于绿

红+青 红倾向于橙 青倾向于绿

黄+蓝 黄倾向于橙 蓝倾向于紫

红+绿 红更红 绿更鲜明

蓝+橙 蓝更蓝 橙更鲜明

黄+紫 黄更黄 紫更鲜明

红+橙 红倾向于紫 橙倾向于黄

红+紫 红倾向于橙 紫倾向于蓝

黄+绿 黄倾向于橙 绿倾向于蓝

黄+橙 黄倾向于绿 橙倾向于黄

蓝+绿 蓝倾向于紫 绿倾向于红

蓝+紫 蓝倾向于青 紫倾向于红

橙+绿 橙倾向于红 绿倾向于青

橙+紫 橙倾向于黄 紫倾向于蓝

绿+紫 绿倾向于黄 紫倾向于红

红橙+黄橙 红橙倾向于红 黄橙倾向于黄

黄绿+蓝绿 黄绿倾向于黄 蓝绿倾向于蓝

红紫+蓝紫 红紫倾向于红 蓝紫倾向于蓝

黑+红 黑有绿味 红鲜明而倾向于橙

黑+黄 黑有紫味 黄更鲜明

黑+蓝 黑有橙味 蓝更鲜明

黑+橙 黑有蓝味 橙鲜明而倾向于黄

黑+绿 黑有红味同时也要满足使用舒适的效果 紫更鲜明

白+红 白有绿味 红倾向于红灰

白+黄 白有紫味 黄倾向于黄褐

白+蓝 白有橙味 监倾同寸监伙

白+橙 白有蓝味 橙倾向于橙灰

白+绿 白有红味 绿倾向于绿灰

白+紫 白有黄味 紫倾向于紫灰

当我们围绕PH值探索水性采色油墨,并查阅了阿化尼乌斯、布朗斯物、劳莱、路易斯等权威对酸碱方面的理论时会发现, 只有在水溶液中既能电离产生氢氧根 (OH—)又能电离产生氢离子(H+),才会发生两种相互接触的金属,相互扩散到内部。正是由于上述缘故,加大碱量使水墨体系,尤其是碱性的印刷墨膜在承印物上处于不稳定的状态(残存的微量碱暂时被封闭,一旦接触了水,墨膜便会被破坏),并在外力的作用下,滴液的墨液由球形变成了不规则的混合体一尔后形成的干燥墨膜表面粗糙而无光。

在水墨的故障方面,很少出现触变性体系和震凝性体系。在这里不妨就这一问题来逐步分析。上述的不同点无非是:前者是在一定切速下,切力随时间减少,后者则反之一增大则已。把握不好,不是颜色色相难以稳定,就是给印刷带来无尽的难题。多年来,反应釜在我们围绕触变性时,往往忽略了间接的触变原因。最简单的区别方水泵叶轮法是,震凝性的水墨体系是在外界有节奏的震动下变成凝胶,其节奏震动可以是轻轻敲打、有规则的圆围运动或摆式搅动等一即若无外界作用就不能造成水墨形成凝结,当固体含量为1—2%左右,而且粒子不是对称性时,其形成凝胶完全是粒子定向排列的结果。

从微观结构看,水墨触变故障原因的另一类型一胀性水墨体系的特点是:当外切取消后,油墨体系的粘性立即“稀化”。胀性水墨体系的悬浮体是高浓度而低粘性的。一般固体含量高达40%以上,润湿性能良好。如果当我们在升温或增大PH值时一浓度降低而粘性提高或适量添加部分水,不会象凝性的水墨。当外切力去除后,该体系仍会保持凝固状态(这种现象虽然很少,一旦出现确令人十分头痛),至少有一段时间是凝固状态,然后再稀化。但水墨完全抗水,退色已无法避免。

针对上述两种凝性故障,特别是对并不多包抛光机括超高压比核心机、采取3维编织树脂模传递成型技术制造的复合材料风扇叶片、复合材料风扇机匣、第3代3维气动设计压气机和涡轮叶片设计技术、第2代双环预混旋流器(TAPS II)燃烧室技术、可变面积外涵喷管和先进材料等见的震凝性水墨体系,在解决难度上远较震凝性水墨体系重要,而且难度较大。我们知道:触变结构从有结构到无结构,或者从结构的拆散作用到结构的恢复作用是等温可逆转换的过程。结构的这种反复转换与时间有关——即结构的破坏和形成是时间的函数。同时,结构的机械强度变化也与时间有关。这种物体在切力作用下产生的水墨体系的形变(若f/D 比值会暂时降低,该体系便有触变性), 可以被看成水性彩色油墨体系在恒温下“凝胶一溶胶”之间的相互转换过程的表现。粘度较大的水墨在外力搅动下,其凝结状态遭到破坏,静止后,随着时间的增长和环境温度的下降,其凝结状态渐渐增加,直至恢复原来的状态。

我们知道,在水溶胶中加入一定量的高分子化合物或缔合胶体,80年代以前对这种能显著提高溶胶对电解质的稳定性,称之为“保护作用”,80年代以后则称为 “空间的稳定性”,能使炭黑稳定地悬浮在水中。对轮转水墨( 柔性凸版印刷油墨或凹版印刷油墨)的要求虽没有触变性,但为了使水墨稳定, 往往采用乳液和溶液连结料搭配的方法便可实现贮存期间的稳定性。这种制造油墨的方法虽比单一树脂溶液科学一些,并能避免水墨在贮存印刷使用中沉淀或分层,但难免会出现不同程度的触变性,严重时油墨不易从墨桶倒出来,轻则影响印刷油墨转移的正常流动性,重则会

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