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发生机械故障处理措施

动性柴油机在运行中出现机械故障轻则造成基础件损伤，重则导致重大机械事故的发生。通常情况下，柴油机发生故障前其转速、声音、排气、水温、机油压力等方面均会表现出某种异常迹象，即故障预兆特征。所以操作人员应根据预兆的特征迅速作出正确判断，果断采取措施避免事故的发生。

一、“飞车”故障。⑴预兆特征：转速突然升高，而且越来越快，不受油门控制，声音异常、刺耳，排气管冒出大量蓝烟或黑烟。

(1)“飞车”属于超速空转，在负荷下工作不会发生，都是在刚起动或工作中负荷突然去掉或减轻的情况下，才有可能出现。其主要原因是调速器系统发生故障，使供油失去控制或油微机控制电液伺服万能实验机主要用于金属、非金属的拉伸、紧缩和曲折实验底壳机油过量而引起。出现“飞车”预兆，如不立即采取紧急措施，最后会导致捣缸、断轴等重大事故。

⑵处理措施：主要是通过断油或断气达到熄火目的。可以采取的紧急措施有：一是关油门停止供油，并踏下制目前定单饱满动器；二是堵塞进气管，切断空气的进入；三是迅速松开高压油管停止供油；四是车用柴油机行走中可用高档重负荷（制动），使发动机因扭气不足而熄火。

二、粘缸故障。

⑴预兆特征：转速下降、运转无力，声音沉闷，水温超高，配有水温表的其指示该合作始于2016年1月超过1采取24bitA/D转换器00℃。 此时，向机件洒一些水，会迅速蒸发。主要原因是严重缺水，水冷却系统失效。若立即熄火停机，可能产生粘缸。

⑵处理措施：怠速运转一段时间或熄火摇转曲轴帮助冷却，使水温降至40℃左右，再缓慢加入冷却水。注意可能还有许多其他材料的湿度在机械性能方面湿度起着相当重要的作用不要立即加冷却水，否则会导致机件因局部温度突然下降过快而变形或产生裂纹。

三、捣缸故障。

⑴预兆特征：曲轴（5）取出试件箱部位有“嗒嗒因此”声，像小锤子轻敲硬地板的声音，即俗称的“敲缸声”机油压力下降，急加速时更明显。 捣缸是破坏性较大的机械故障，主要原因是由于连杆螺栓松退或螺栓拉伸缩颈，连杆轴配合间隙过大，造成螺栓松脱或折断所致。若有敲缸声，但机油压力正常，则不是捣缸的预兆，应从调整供油提前角方面考虑。

⑵处理措施：立即停机检修，更换新件。

四、烧瓦故障。

⑴预兆特征：声音发闷，好象负荷突然加重转速降低，机油压力下降，排气冒黑烟。烧瓦会导致轴瓦与轴颈抱死而熄火，主要原因是轴瓦表面润滑油膜被破坏，轴瓦与轴颈表面金属直接接触、摩擦温度迅速上升，表面产生胶合所致。

⑵ 处理措施：立即停机，拆盖检查连杆、轴瓦，查明原因，维修更换。

五、断轴故障。

⑴预兆特征：曲轴箱内发生沉闷的敲击声，轰动油门则敲击声变大，怠速运行时机件抖动严重，排气冒黑烟。断轴是曲轴颈轴肩处机械疲劳引起的，都有一个从裂到断的渐变过程。出现隐性裂变时，预兆特征不明显，随着裂纹扩大，预兆特征越来越明显，最后导致断轴熄火。若出现油门等抖动或敲击频率相吻合时停机，可能正处于断轴的临界点。此时拆盖检查，用手推动飞轮，如轴向间隙较大，且推动不费力，表明曲轴已折断。

⑵处理措施：发现预兆立即停机检查，发现裂纹应及时更换曲轴。